PVD(物理气相火成岩)技术在20世纪70年代末，开始应用在提升机械设备物理性能的硬塑膜方面，制取的塑料薄膜具有高韧性、低摩擦阻力、很好的耐磨性能和化学稳定性等优势。最开始在锋钢数控刀片行业的成功应用引起了各国工具加工业的重视，人们在开发设计性能、销售电价镀层设备的同时，也在硬质合金刀具、瓷器类数控刀片中进行了更加深层次的镀层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展前景。
镀钛处理工艺温度可控制在130～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种多样材料粗晶的镀层，不仅具有绚丽多彩的装饰设计效果，更重要的是采用PVD技术可让镀层具有出色的物理化学特点，大幅加强粗晶表面诸如此类强度、摩擦阻力等物理特点指标值。
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1) TD覆层处理是属于高温处理，温度一般是900℃-1050℃，对于工磨具为达到比较好的使用效果，一般处理后需要进行热处理淬火过程，所以TD覆层处理技术有变形的问题，控制不好有可能会出现裂开问题。为减少钢件变形和减少裂开倾向性，对钢件的材料要求比较高，一般需要采用热处理变形量比较小的高合金钢，如常用的高钴合金工钢料Cr2MoV，SKD11,Dc53，D2等;对于变形要求不太严格的钢件对材料质量也可以要求不高，如采用Cr12或冶炼厂质量比较差的Cr12MoV。

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钛(化学符号Ti)，具有抑制细菌增长、熔点高、密度小、强度大、耐腐蚀、生物相容性好、超导、形状记忆和储氢等一系列重要特性，被广泛用于航天航海、核电冶金、医疗军工、化工电子、食品体育等众多领域，是一个国家重要的战略材料。被誉为第三金属，太空金属，海洋金属，生物金属 ，智慧金属 。

1、抑制细菌增长

钛表面自然形成的氧化膜具有较好的抑菌作用，微晶钛技术使氧化膜的表面积更大，更加致密，强度更高，实现了更好的抑菌效果。可以使牛奶、茶水、肉汤等食物保鲜及存放时间大大提高。

镀钛一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的丝锥、钻头,都可以镀钛,以提高刀具的耐磨性, 还有活塞环表面处理也有镀钛,同样是为了提高耐磨性, 另外还有装饰性镀钛,不如街头上几快钱就能买到的类似黄金戒指,一般都是镀钛处理里的.主要是颜色金黄,好看.防止物件表面氧化,锈蚀等.。

镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等

真空镀膜包括：磁控溅射法，电弧离子镀法等，如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛，镀层颜色金黄色，否则白色。该方法镀层薄，一般在15个微米左右，镀层光亮不需要后续加工。喷涂的方法有冷喷涂法。涂层很厚可以达到毫米量级，表面粗糙需要后续加工。

PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、**类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。

1. 增强模具脱模性减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品

2. 提高模具表面硬度，减少成型面损伤涂层后的模具表面具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命

3. 保护高镜面模具镜面模具的加工成本极高，合适的高光高硬度涂层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的翻修成本

4. 保护特殊加工面（例如精密EDM加工面）大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度超强附者力的涂层可有效保护模具耗时，耗力的特殊工作面

PVD电镀工艺的优势·金属材料外型·色调匀称相同·耐久度的表层，在各种各样基础的的气体和照射太阳自然环境标准下永久性保持稳定外型。·色调深韵、明亮·经济发展，可降低清理和洗亮电镀工艺紫铜或金黄所必需的時间和成本费。·对自然环境没害，防止有机化学中毒了·具微生物兼容模式镀晶特点·非凡的粘合

人身体流着有股很弱的生物电流，当代人因为长期性触碰电脑上、电视机、手机上等高线辐射源家电产品，身体就会沉积过多的正离子，生物电流易造成错乱。道致人体出現一连串病症，使身体处在亚健康，如肩膀酸痛、失眠症、冠心病、头疼，手脚、腰膝等位置的痛疼。这就是说变成人体众多不适感的缘故之四。:钛板、钛丝、钛棒等原料用以钛手链、钛颈链等商品长期以来就是说高尔夫球运动者追奉的构造函数，钛商品钛锗手链做为选手的支持者始终着眼于开发设计合理的保健产品。

商品能够推动人身体生物电流的循环系统，适度调节满身的均衡，加快新陈代谢，改进疲惫，松驰骨筋，减轻痛感等良好效果。而且能增加抵抗力和免疫能力，避免及缓解部分的脆化，合理缓解疲劳，推动身心健康。

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一、序言
在各种各样被生产加工原材料中，沃斯田不锈钢板、高锰钢、淬硬钢、高分子材料和耐磨铸铁等原材料生产加工难度系数很高，但随之产业的发展，这种原材料的使用量连续不断提升。一起，将来随之各个领域对用料规定的不断提升，大量的新型材料会出現，当在航天工业行业，钛金属、镍基高温合金及其超耐热合金、瓷器等难生产加工原材料，每这种新材料都对钻削生产加工明确提出了新的挑戰。
 
覆亚膜数控刀片的出現是刀具材料发展趋势中的多次辛亥革命，选用镀晶技术性可合理提升切削刀具使用期，使数控刀片得到优质的总体物理性能，进而大大提高五金加工高效率。因而，工业生产优秀國家应用的覆亚膜数控刀片在切削刀具中占的占比愈来愈大，约达70%～80%的比例。
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镀钛通常用以提升物品表层耐磨性能,例如,高速加工中心用的丝锥、麻花钻,能够镀钛,以提升数控刀片的耐磨性能, 也有活塞环金属表面处理也是镀钛,一样是以便提升耐磨性能, 另一个也有装饰艺术镀钛,比不上街边上几快钱就能购到的相近黄金戒指,通常全是镀钛解决里的.关键是色调金黄色,漂亮.避免物品表层空气氧化,生锈等.。
镀钛加工工艺有：真空镀膜和涂装工艺等 
真空镀膜包含：磁控溅射法，电孤离子镀法等，要是在镀晶全过程中通入氢气能够产生氮化钛，涂层色调橙黄色，不然乳白色。该方式涂层薄，通常在15个毫米上下，涂层明亮不用事件生产加工。喷漆的方式有冷喷漆法。镀层好厚能够超过mm重量级，表层不光滑必须事件生产加工 碳化钛与氮化钛涂层的差别：色调不一样，碳化钛（灰黑色）氮化钛（金黄）强度不一样，碳化钛比氮化钛强度高，但抗高溫空气氧化特性碳化钛比不上氮化钛，因而衍化出碳氮化钛膜。近几年来还较为时兴的有氮化钛铝，氮化铬膜等。
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