[置顶] 镀钛锯片

[置顶] 镀钛工艺流程

一般泛讲的镀铬有两种,一种是装饰铬,另一种是硬铬,镀铬与其它金属电沉积相比较会有其特异现象产生,下面就给大家介绍一下:
1、随电流密度升高而电流效率提高。
2、随镀液搅拌加强而电流效率降低,甚至不能镀铬。
3、随镀液温度提高而电流效率降低。
4、随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降。


以上这四种特异现象出现的主要原因是与镀铬阴极还原的特殊性有关的,

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在各种的生产过程中,都会有专业的语言来形容,在镀铬过程中,也会有一系列的词语,现在主要给的大家介绍的就是在测试和检验时可以用到的词语。
1、不连续水膜,通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
2、孔隙率,单位面积上针孔的个数。
3、针孔,从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。
4、剥离,某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀铬层的破碎或脱落。
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  我们都知道在零件的表面可以进行镀铬和镀锌等不同的制作工艺,那么这两者是有什么样的区别呢?
  1、外观颜色上不同
  镀锌电镀件的表面是有点青白色,光泽但不是很光亮,经过钝化处理后,可以做成兰白锌、五彩锌、黑锌、军绿等颜色,镀铬表面都是亮白偏蓝的颜色,其它的镀铬颜色有黑铬。
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  电镀的方式有很多种,镀铬与电镀硬铬是最常见的两种方式,它们各有各的不同,但却,各有各的优势所在,一起来了解一下它们的区别吧:
  镀铬是泛指电镀铬,镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬,镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用,优点:一、表面光洁度好,二、不会生锈,一点锈斑都不会有;三、镀的过程中原零件变形小;四、如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸。
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 在镀铬时,也常因结合力不好而产生镀层起皮现象,不过我们可以在生产操作中,采用以下几种措施来避免这种现象的出现,山东的朋友们一起来了解一下吧:
  1、阳极浸蚀对表面有较厚氧化膜的合金钢及高碳钢镀硬铬或在断电时间较长的镀铬层上继续镀铬时,通常先将零件作为阳极进行短时间的浸蚀处理,使氧化膜电化学溶解并形成微观粗糙的表面。
  2、冲击电流对一些形状复杂的零件,除了使用象形阳极、保护阴极和辅助阳极外,还可以在零件入槽时,以比正常电流密度高数倍的电流对零件进行短时间冲击,使阴极极化增大,零件表面迅速沉积一层铬,然后再恢复到正常电流密度施镀。
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  电镀硬铬工艺是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性进步零件的硬度、耐磨、耐温顺耐蚀等机能,那么,在此过程中需要注意些什么呢?
  对铍青铜零件表面如有不需电镀硬铬的部位,应在预处理的后仔细进行保护,并注意不得污染电镀部位,以免影响结合力,铍青铜零件进入镀铬溶液,在不能通电的情况下,若时间短,表面极易钝化;若时间长,铜溶解导致腐蚀,都会对铬层结合力和质量产生不良影响,所以,在电镀工艺操作中,必须采取特殊措施才能保证铬镀层质量,电镀一般在标准镀铬溶液中进行,温度5464e,Dk2550A/dm2,电镀时间视镀铬层厚度而定,58Lm厚电镀时间在10~15min左右。
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在实际的电镀硬铬中不带底层的镀铬层,抛光后都是可以直接使用,那么在制作的时候要注意不同的使用情况电镀硬铬的镀层厚度是不一样的:
1.用于模具时电镀硬铬的镀层厚度小于12μm,这样可以提高模具的耐磨性。
2.当用于液压装置的柱塞时镀层厚度为12~50μm,可以提高柱塞的密封性和耐磨性,当用于不重要的配合表面时,镀层厚度可以是50μm,镀后磨削达到要求尺寸精度,以补偿磨损量。
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电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在,因为添加剂可以明显改善镀液对阳极极板的腐蚀,表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多,具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢?
电镀硬铬添加剂大都是复配的,其成分保密,从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断质量好坏,只能通过电镀试验。为防止浪费,可用10升大小的镀槽试镀(也可用霍尔槽试验)。光亮剂有两种,一是光亮镀铬添加剂,主要性能是可降低操作温度,降低镀液浓度,降低电流密度,从而节能节料,二是电镀硬铬添加剂,主要性能是提高电流效率从而提高镀速,硬铬镀层硬度等。
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  电镀硬铬时有可能会遇到,电压很高,但阴极上却没有气泡的状况,这个市场出现在镀铬生产中,有时停镀了一段时间后,再开电操作时,会出现电压很高,电流很小甚至没有电流,阴极上没有气泡产生的现象。
  那么首先给大家介绍一下造成这类故障的可能原因是:阳极表面上生成了导电不良的铬酸铅或是线路接触不好,也有可能是阳极面积太小或电镀电源有故障等,如何去解决这样的故障呢?
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钛及钛合金质量小,强度高,但是容易划伤、咬死和缺乏高温耐腐蚀性。为改善钛及钛合金的上述不足,常在表面镀覆合适的金属层。钛及钛合金与铝、镁一样,是一种能迅速形成表面氧化膜的活泼金属,因此必须采取特殊的预处理才能在其上获得附着力良好的镀层,这些处理常包括活化预浸镀镍法和液体喷砂法。
(1)活化预浸镀镍法
活化预浸镀镍法是在活化的钛基体上进行预浸镀镍,获得一层致密、附着力高、以镍为主的浸镀层,活化预浸镀镍后即可电镀其他金属。镍作为中间层并经热处理,使镍与钛相互扩散,产生冶金结合,从而提高了镀层的结合力。
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