不锈钢直接镀铬工艺流程1) 电化学除油@热水洗@冷水洗@浸酸活化（1ml/l hcl、10ml/l h2so4，室温，半分钟；适用于自动线上不锈钢镀铬，不宜镀铜或镍）@水洗@镀铬。2) 阴极电化学除油@清洗@阳极活化（10a/dm2）@直接镀铬。3) 化学除油@清洗@阳极电化学除油（0.5a/dm2）@清洗@浸酸活化（1ml/l hcl、10ml/l h2so4，室温，45s）@清洗@镀铬&nbs

锌合金镀铬工艺流程    除蜡 @ 热浸除油 @ 阴极电解除油 @ 浸酸 @ 碱性光亮铜 @ 焦磷酸铜（选择性）@ 酸性光亮铜（选择性）@ 光亮镍 @镀铬     注：镀铬时，应先用是正常电镀时电流密度的1.5～2倍镀3～5分钟，然后再正常电流密度电镀，要尽量缩短各工序之间的过渡引起的停留时间。

铁件镀铬工艺流程：    除蜡 @ 热浸除油 @ 阴极 @ 阳极 @ 电解除油 @ 弱酸浸蚀 @ 预镀碱铜 @ 酸性光亮铜（选择）@ 光亮镍 @镀铬或其它    除蜡 @ 热浸除油 @ 阴极 @ 阳极 @ 电解除油 @ 弱酸浸蚀 @ 半光亮镍 @ 高硫镍 @ 光亮镍 @ 镍封（选择）@ 镀铬 注：镀铬时，应先用是正常电镀时电流密

镀铬工艺流程1、铁件镀铬工艺流程：    除蜡 @ 热浸除油 @ 阴极 @ 阳极 @ 电解除油 @ 弱酸浸蚀 @ 预镀碱铜 @ 酸性光亮铜（选择）@ 光亮镍 @镀铬或其它    除蜡 @ 热浸除油 @ 阴极 @ 阳极 @ 电解除油 @ 弱酸浸蚀 @ 半光亮镍 @ 高硫镍 @ 光亮镍 @ 镍封（选择）@ 镀铬2、锌合金镀铬工艺流程 

在汽车格栅的表面镀上一层致密的氧化铬薄膜，可以使得金属制品更加坚固耐用。

    电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。经处理后，模具、工件有如下优点：    一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。    二、不会生锈，一点锈斑都不会有。    三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、

   电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。经处理后，模具、工件有如下优点：    一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。    二、不会生锈，一点锈斑都不会有。    三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防

 故障现象产生的原因纠正方法光亮度不足a)温度低或电流密度过高b)硫酸根含量低c)三价铬高d)铁杂质含量高a)升温,检查电流是否在工艺范围b)分析补充c)大阳极,小阴极电解d)用离子交换或隔膜电解覆盖能力差a)温度高而电流密度低b)硫酸含量高,c)三价铬不足d)锌、铜、铁杂质多a)降低,检查电流是否在工艺范围b)分析后用BaCO3,除去部分硫酸根;c)大阴极,小阳极电解d)离子交换或隔膜

 镀硬铬时的故障和产生原因故障现象产生的原因纠正方法镀层剥落a)镀前处理不良b)镀铬过程中途断电c)零件进槽预热时间短d)溶液温度或阴极电流密度变化太大e)硫酸含量过高a)加强镀前处理b)重新镀铬时，进行阳极处理或阴极小电流活化处理c)加长预热时间d)严格控制溶液温度和阴极电流密度e)加碳酸钡处理铸铁件镀不上铬层，仅有析氢反应a)镀前浸蚀过度b)进行阳极处理时，造成石墨裸露c)阴极电流密

    镀铬属于发展较晚的工艺，虽然早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬，1856年又发明从三价格槽液中镀铬的工艺，但是直到本世纪20年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。    镀铬工艺传到我国比较晚，有关镀铬知识的介绍和应用的记载大都是在30年代初期。我国对金属铬元素的介绍和命名直到19世纪60年代才开始进行。 &nb