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标题:氨浸-加压氢还原法回收电镀污泥中的铜和镍
正文:
摘要：研究采用氨浸-加压氢还原法对电镀污泥中的铜和镍进行了分离回收，分析了氨浸和氢还原过程中各因素的影响。结果表明，采用NH3-（NH）42SO4氨浸体系，在温度25℃，时间60min，NH3浓度6.5mol/L，液固比3的条件下，Ni、Cu、Zn的浸出率分别达到80.25%、77.42%、91.07%；当浸出液pH5.4~5.6，温度160℃，时间60min，搅拌转速500r/min，氢分压2MPa时，氢还原铜和镍的回收率分别达到71%和64%。关键词：电镀污泥；氨浸；氢还原；铜；镍中图分类号：X705文献标志码：Adoi：10.3969/j.issn.1003-6504.2010.6E.037文章编号：1003-6504(2010)6E-0135-04产生于电镀废水处理过程中的电镀污泥，含有大量的Cu、Ni、Zn、Cr、Fe等金属成分（见表1）。因此，电镀污泥一方面属于危险废物，对环境和人体健康危害严重，另一方面又是宝贵的金属资源。研究经济、高效的有价金属回收方法，不仅有利于环境保护而且也具有较好的经济效益。湿法工艺一般由浸出—浸出液净化和富集—提取金属或化合物等工序组成。常温常压下的氨浸法具有较高的选择性，可以实现电镀污泥中金属的初步分离，从而为铜镍等进一步分离和纯化提供基础。浸出液中金属的提取常用萃取、化学沉淀等方法，但所获得的产品为金属盐，价值不高。氢还原分离法直接用还原性气体从溶液中沉淀金属，选择性的获得单质金属产品，流程简单，设备固定投资少，操作方便，产品质量好，产值较高，通过改变生产条件，可以分离和生产不同纯度、不同粒度的铜、镍产品，在提取冶金中是一种常用的有效方法。目前该方法已扩展到电镀污泥领域，但相关研究报道还较少。本文采用氨浸—加压氢还原法从电镀污泥中分离并制取金属铜粉和镍粉，实现电镀污泥的资源化利用，具有积极意义。1·试验材料与方法1.1试验用电镀污泥实验所用原料取自常州市某电镀厂处理电镀废水后污泥，并已脱水风干，颜色为黄褐色，含水率0.76%，其中的金属成分和含量见表2。氢还原分离探索实验所用原料，是依据实际原料中的金属含量自制的含铜、镍、锌氢氧化物的电镀污泥。1.2试验方法预处理：将电镀污泥过筛除去毛发、石子等杂质，再放入烘箱内在102℃烘干，过100目筛备用。氨浸：取一定量的电镀污泥，按
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