钛及钛金属的镀前解决

钛及钛金属品质小,抗压强度高,可是非常容易刮伤、咬死和欠缺高溫耐蚀性。为改进钛及钛金属的所述不够,常常在表层镀覆适合的金属材料层。钛及钛金属与铝、镁相同,是这种能快速产生表层空气氧化膜的开朗金属材料,因而务必采用独特的预备处理能够在其上得到粘合力优良的涂层,这种解决常包含活性预浸电镀镍法和液體喷砂处理法。
(1)活性预浸电镀镍法
活性预浸电镀镍法是在活性的钛PCB上开展预浸电镀镍,得到一层层高密度、粘合力高、以镍主导的浸涂层,活性预浸电镀镍后就能电镀工艺别的金属材料。镍做为内层并且经过调质处理,使镍与钛互相外扩散,造成冶金工业融合,进而提升了涂层的结合性。
活性预浸电镀镍法的基础流程为:按通常钢材件除油后,钛及钛金属先开展有机化学腐蚀,使钛PCB得到优良的活性情况,随后开展浸电镀镍。活性腐蚀加工工艺标准为:
硫酸hcl 94%~96%(体积分数) 溫度 室内温度
盐酸hf 4%~6%(体积分数) 時间 2min
有机化学腐蚀时选用硫酸一盐酸,无需氰化钠一盐酸做活化液,可防止氰化钠对PCB将会造成的钝化处理功效。
浸电镀镍的加工工艺标准为:
乙二醇c2h4(0h)2 700ml/l 硼酸h3b03 50g/l
氯化镍nicl2·6h20 20g/l 氟化氢铵nh4hf2 35g/l
乳酸菌c3h603(88%) 20ml/l 冰醋酸c2h402 180ml/l
溫度 50℃ 時间 30min
ph值 5.o~5.5
浸电镀镍水溶液中有氟正离子,会对钛金属PCB表层起腐蚀活性功效,一起又带有乳酸菌络合剂,使镍正离子呈络合情况,因而其置换反应开展得匀称而迟缓,进而获得粘合力优良的浸涂层。该膜层具备催化活性,在其上可立即电镀工艺或化学镀镍。当以镍做为预涂层时,薄厚不可超过lμm。
(2)液體喷砂处理法
液體喷砂处理法根据喷涌水泥砂浆使钛PCB的表层获得解决的方式 ,液體喷砂工艺后可开展电镀工艺别的金属材料或化学镀镍,该法适用纯钛及多种多样钛金属。磨料粒度应低于0.15mm。喷细沙必须的時间较长,耐磨材料不可以带有铁等残渣。
根据左右的方式 解决后,钛及钛金属零配件就可进到中后期的镀色解决。现阶段桂林博洋金属复合材料有限责任公司
钛及钛金属零件加工镀色有多种多样方式 ,可固色解决,可阳极处理。镀色可生产加工色调有金黄,五五颜六色,深蓝色,蓝紫色,翠绿色,鲜红色,浅蓝色等。
 

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